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氧化鋯陶瓷注塑成型的應(yīng)用與優(yōu)勢

發(fā)布時(shí)間:2020-04-08????來源:明睿???作者:管理員

氧化鋯陶瓷材料具有：高強(qiáng)度、韌性強(qiáng)、高耐磨性、低密度（輕量化）、耐高溫、耐腐蝕性等優(yōu)良性能，可適用的領(lǐng)域廣泛于制造渦輪加料機(jī)葉輪、搖臂式燒嘴、輔助燃燒室、以及汽車用陶瓷部件、注塑結(jié)構(gòu)件等各行各業(yè)。對于陶瓷部件形狀上要求復(fù)雜的、精度尺寸和可靠性穩(wěn)定。不允許有內(nèi)在缺陷（裂紋、氣孔、異物等）和表面缺陷。能滿足這些質(zhì)量要求的成形技術(shù)之一，就是：注射成型法。

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一、氧化鋯陶瓷 注射成型介紹：

注射成型技術(shù)來源于：高分子材料的注塑成型，借助高分子聚合物在高溫下熔融、低溫下凝固的特性來進(jìn)行成型的，成型之后再把高聚物脫除。比傳統(tǒng)的陶瓷加工工藝要簡單的多，能制造出各種復(fù)雜形狀的氧化鋯陶瓷零部件，基本選擇注塑成型的陶瓷件精度要求不高且易于規(guī)模化和自動(dòng)化生產(chǎn)。

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二、氧化鋯陶瓷的注射成型優(yōu)點(diǎn)：

用它制備復(fù)雜形狀的陶瓷元件，不僅產(chǎn)品尺寸精度高、表面條件好，而且省去了后加工操作，降低了生產(chǎn)成本，縮短了生產(chǎn)周期，還具有自動(dòng)化程度高、適合于大規(guī)模生產(chǎn)的特點(diǎn)。氧化鋯陶瓷的注射成型工藝一般包括下列步驟：陶瓷粉的選取、粘結(jié)劑的選取、陶瓷粉與粘結(jié)劑的均勻混合、注射成型、脫脂、燒結(jié)。其中脫脂是關(guān)鍵。

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